在以往相当一段时间内，在供暖设计由于种种偏重安全的考虑，使设计热负荷的计算结果一般比实际需要值大很多，因而散热器多、热水锅炉多、水泵大、管径大、先天地形成“大马拉小车”的局面，低负荷、大流量运行现象十分普遍。这是由于设计人员对供暖运行管理不善、司炉工技术水平低等影响供暖的因素了解不够，担心暖气不热，不敢贸然将热负荷减下来，造成设备依然过大，形成恶性循环。这些年来，通过大量的实践和测试工作，在统一认识方面已大有进展，使设计与实际日趋接近，环保锅炉控制调节器。
品质是企业发展的生命线，高品质是所有企业共同努力的目标。本着对品质的孜孜追求，中正锅炉与伊利集团牵手合作，提供的高品质蒸汽锅炉贯穿伊利生产线全过程，为打造乳制品“绿色产业链”贡献一己之力。
因直吹式制粉系统对原煤质量的反映较敏感，也直接影响到制粉系统的出力和燃烧工况，故对原煤的要求严格，即应做到原煤水分适中，无“三大块”，运行中给煤机下煤稳定。在制粉系统出现异常和给煤机原煤中断时，要及时调整燃烧．不稳时投油助燃，保证锅炉安全运行。另外，因低速筒式球磨机在低负荷运行时，磨煤单位电耗增加，所以，应尽可能使球磨机满负荷运行，环保锅炉控制调节器。
环保锅炉控制调节器，燃煤卧式常压热水锅炉，是一种卧式三回程水火管混合式锅炉，在锅筒内布置一束螺纹烟管。炉膛左右二侧装有光管水冷墙。采用轻型块状链条炉排，配有鼓风机、引风机进行机械通风。燃料落到煤斗进入炉排上，在炉膛内充分燃烧后，火焰经过中间炉墙的烟气通道进入本体后部，由两侧燃烬室折向转到前烟箱，再由前烟箱折回锅内管束，通过后烟箱进入除尘器，然后由引风机抽引通过烟道至烟囱排向大气。
随着人类环境保护意识的增强，制药行业这个“排污大户”，一次次被推向风口浪尖，环保问题已成为广大制药企业共同面临的严峻挑战。中正自主研发设计而成的燃气（油）锅炉在性能与环保方面具有突出优势，成为各大制药企业绿色转型之路的“助推器”。
连续排污系统中，从锅炉上锅筒连续排污管接至排污膨胀器的排污管道必须采用无缝钢管。膨胀器进口处应设一个截止阀，排污扩容器的水位可用液位调节阀控制。2~4台锅炉宜合用台连续排污膨胀器。每台锅炉的连续排污管道应单独接至连续排污膨胀器进口。连续排污膨胀器应设安全阀。从锅炉接出的连续排污管上，应设节流阀。一般在锅炉的定期排污管上设置快速排污阀和截止阀，串联使用。在靠近排污口处装设截止阀，其后安装快速排污阀。一般每台锅炉必须单独设置定期排污管。污水经室外降温池冷却后排入下水道。当几台锅炉合用排污总管时，在每台锅炉接至排污总管的支管上必须装设切断阀。在该阀前宜装设止回阀。排污总管上不得装有任何阀门。各排污管不得同时进行排污。为了保证安全，排污管不得采用铸铁管件。锅炉的排污阀及其管道不应采用螺纹连接，排污管道应减少弯头，保证排污通畅。
产品是一个企业的立足之本，在工业锅炉行业，产品的品质与性能尤为重要，直接关系到企业用户的生产安全与经济效益。为了不断提升锅炉的品质与性能，中正锅炉在技术研发方面投入了大量资金及技术力量。一方面，构建完整的创新体系，引进高素质人才，加强锅炉技术储备；另一方面，与上海交大、西安交大等高校展开校企合作，合力攻克技术难题，获得丰硕成果。
