DHX系列循环流化床锅炉总体上分为前部及尾部两个竖井。前部竖井为总吊结构，四周有膜式水冷壁组成。自下而上，依次为一次风室、密相床、悬浮段，尾部烟道自上而下依次为高温过热器、低温过热器及省煤器、空气预热器。尾部竖井采用支撑结构，两竖井之间由立式旋风分离器相连通，分离器下部联接回送装置及 灰冷却器。燃烧室及分离器内部均设有防磨内衬，前部竖井用敖管炉墙，外置金属护板，尾部竖井用轻型炉墙，由八根钢柱承受锅炉全部重量，气化环保锅炉。
对于接下来的海外拓展，中正锅炉总经理表示，中正锅炉非常清楚面临的巨大挑战，同时，也充满了自信。未来，中正锅炉坚持创新驱动、品质优先、服务周到，深入构建“全球化销售”体系，形成具有全球竞争力的一流制造企业。
表面式减温器，一般是利用给水作为冷却介质来降低汽温的设备。其特点是：对减温水质要求不高，但这种减温器调节惰性大，汽温调节幅度小，而且结构复杂、笨重、易损坏、易渗漏。故现代高参数、大容量锅炉中很少使用。 混合式减温器是将水直接喷入过热蒸汽中，以达到降温之目的。其特点是：结构简单，调温幅度大、而且灵敏，易于自动化。但它对喷水的质量要求很高，以保证合格的蒸汽品质。
SZS系列锅炉为双锅筒、纵置式、D型布置结构，右侧为炉膛，左侧为对流管束，过热器布置对流管束区；通过下锅筒中间和两端的活动支座固定在本体底盘上，并保证锅炉整体向两端膨胀。炉膛四周为膜式水冷壁，炉膛左侧的膜式水冷壁将炉膛与对流管束完全密封隔开，对流管束区后部为拉稀的错列结构，前部为顺列结构，炉膛燃烧产生的烟气从炉膛尾部的出烟口进入燃烬室、对流管束区，然后从锅炉左侧前部转向进入螺旋翅片管节能器和冷凝器，最后进入烟道入，气化环保锅炉。
近年来，随着我国大气污染治理力度的逐步加大，能源利用结构不断优化，冬季清洁取暖已取得广泛共识。作为国内工业锅炉制造行业的引领者，中正锅炉在燃气供暖锅炉的技术研发方面突破瓶颈，且具备相当成熟的制造工艺，在集中供暖领域脱颖而出。
排污系统：锅炉房排污系统包括连续排污、定期排污的管道及设备。定期排污由于排污时间短，余热利用价值较小，一般将它引入排污降温池中与冷水混合后排入下水管道，以免排水管道受热胀裂，锅炉房有多台锅炉并联运行时，也可以设置定期排污膨胀器回收热量。连续排污排水的热量，可按具体情况加以利用。一般设连续排污膨胀器，污水进入膨胀器后降压产生二次蒸汽。二次蒸汽可引入热力除氧器或给水箱中加热给水，也可用来加热生活用水。排污膨胀器中的高温水通过热交换器加热软水或排入排污降温池后排入室外排水管网。
气化环保锅炉，中正锅炉除了显著的环保性，天然气采暖如何充分利用热能，降低成本也是企业和社会共同关注的焦点。中正燃气供暖锅炉尾部增设了流量冷凝器，采用模块化可分式设计，内部高密度耐腐蚀的ND钢螺旋鳍片管，不仅体积小，而且换热系数高，能够充分吸收锅炉尾部烟气中的大量潜热，确保综合热效率高达98%以上，超国家一级能效标准。
