近几年，随着供给侧结构性改革和相关环保政策陆续出台，造纸行业面临来自资源、环境、法规的挑战，经历着前所未有的绿色转型发展期。如何在保证生产的前提下又可以节能环保成了造纸行业发展的首要解决问题。
针对新一年大气污染防治目标，生态环境部印发《2019年全国大污染防治工作要点》中明确提出，2019年，全国未达标城市细颗粒物（PM2.5）年均浓度同比下降2%，地级及以上城市平均优良天数比率达到79.4%；全国二氧化硫（SO2）、氮氧化物（NOx）排放总量同比削减3%。据多地公布最新防治污染行动计划显示，大气污染防治仍是重中之重。
（1）吸收排烟余热，提高锅炉效率。装了省煤器后，虽然排烟温度可以降低很多，但电站锅炉的给水温度大多高于200℃。故排烟温度不可能降得更低，而装设空气预热器后，则可进一步降低排烟温度。 （2）提高空气温度，可以强化燃烧。一方面使燃烧稳定降低机械未完全燃烧损失和化学未完全燃烧损失；另一方面使煤易燃烧完全，可减少过剩空气量，从而降低排烟损失和风机电耗。 （3）提高空气温度，可使燃烧室温度升高，强化辐射传热，锅炉环保运行台账。
采用优质的硅酸铝纤维，再用耐火泥保温，炉体温度控制在45℃以下，有效的控制热损失。充足的蒸汽储藏空间和受热面，令锅炉能高效率地产生较高的热功率和高品质的蒸汽。加设冷凝器，利用锅炉尾部排除烟气中的余热，提高锅炉进水温度，降低排烟温度，使锅炉热效率提高到98%以上，从而节省运行成本。
减少污水处理热损害 减少锅炉污水处理热损害的方式有两根 , 一要提升锅炉给排水解决 , 对给排水开展脱碱去盐解决 , 使锅炉排污量降低 二是 对污水处理水开展综合利用 , 如设定每季度污水处理澎涨器或持续污水处理 澎涨器 , 其再次蒸气能够用于加温除氧器的给排水 , 高溫排水管道根据水一水热交换器加热给排水，锅炉环保运行台账。
双压系统的窑尾锅炉排气需要提供给水泥生产系统作为烘干用热源，因此排气温度不能太低，故窑尾锅炉只设蒸发器和过热器，蒸发器给水由窑头锅炉的高压省煤器加热后供给。窑头锅炉排气温度要保证在系统中不结露和节点温差合理的前提下尽可能低。为了加大热利用率，窑头锅炉分为两段，分别由高压省煤器、蒸发器、过热器和低压省煤器、蒸发器、过热器组成，高压省煤器加热后的热水同时作为窑尾蒸发器和窑头高压蒸发器的给水。窑头低压省煤器加热后的热水供窑头低压蒸发器使用，窑尾锅炉及窑头锅炉高压过热器同时生产一种压力的过热蒸汽，混合后进入汽轮机入口段。窑头低压过热器生产压力较低的过热蒸汽，并单独进入汽轮机的中段。汽轮机的排气经凝汽器凝结成水由凝结水泵输送到除氧器，除氧后一部分水由高压给水泵加压送回窑头锅炉的高压省煤器重新循环，另一部分水由低压给水泵加压送回窑头锅炉的低压省煤器重新循环，锅炉环保运行台账。
与此同时，中正锅炉还与上海交通大学联合开展技术研发，对稻壳、木屑、棕榈壳等各种生物质燃料进行了燃烧试验，经过一次次数值模拟，研发的生物质链条炉热效率可达88%以上，整个锅炉系统的热效率比市面上同类锅炉系统高出5%以上，处于行业领先地位。此外，根据炉内燃烧分布情况，中正锅炉设计出的特殊炉拱结构，可使NOx初始排放浓度低至100mg/Nm3。
