近年来,中正锅炉凭借先进的技术、出色的品质,与白象集团食品有限公司携手合作,为方便面的蒸煮、烘干等工序提供了稳定的热源,助力企业在规定时间内完成低氮改造。双方在未来合作的道路上将实现互利共赢,携手为保护生态环境做出积极贡献!
据了解,“能效之星”产品是指在节能产品的基础上,与同类产品相比能效领先的量产产品,旨在促进节能高效产品的推广应用,引领节能技术创新、转变消费导向和提升节能理念。产品目录采取企业申报、各地工业和信息化主管部门推荐、相关行业协会和专家评审等方式,并综合考量产品在能效、安全环保、质量方面的多项指标,最终编制而成。可以说,荣获“能效之星”是对中正锅炉产品的高度评价,光大环保锅炉运行规程。
炉管爆破有的原因比较显而易见,根据炉管爆破的外观特征和部位比较容易确定。例如,磨损减薄引起的炉管爆破通常发生在省煤器管子的正面,位于烟气走廊处,爆口处管子光滑;低温腐蚀引起的爆管总是发生在省煤器低温段,爆口处管子外表凹凸不平且明显减薄。但是有些炉管的爆破原因比较复杂,一时难于确定,甚至难于理解,现有的文献资料上也查不到,众说纷坛,各种解释和理由争论不休。例如,某厂一台燃油锅炉新换的高温段省煤器爆管,管材质量合格,管子也没有任何磨损、腐蚀减薄,管内也无任何水垢;某厂一台运行多年的锅炉突然发生斜顶棚水冷壁管爆破,管子缺陷、水循环回路设计不合理,管内结垢,管子堵塞等原因全部排除。对于这种原因复杂的炉管爆破事故可以采用逐项排除法来分析查明事故的真正原因。首先将可能引起炉管爆破的各种原因全部列出,然后逐项进行分析。对每个可能的原因,只要找出一点与公知公认的规律和常识相矛盾之处,即可将该项原因排除。对最后剩下的原因,不但找不出任何与公认公知的知识和常识相矛盾之处,而且可以十分圆满地解释事故现场出现的各种现象和存在的各种事实,那么这个原因必然是引起炉管爆破的真正原因。
采用优质的硅酸铝纤维,再用耐火泥保温,炉体温度控制在45℃以下,有效的控制热损失。充足的蒸汽储藏空间和受热面,令锅炉能高效率地产生较高的热功率和高品质的蒸汽。加设冷凝器,利用锅炉尾部排除烟气中的余热,提高锅炉进水温度,降低排烟温度,使锅炉热效率提高到98%以上,从而节省运行成本。
光大环保锅炉运行规程,近年我国环保政策越加严苛,印染企业须全面进行技术设备升级。作为工业锅炉的佼佼者,中正锅炉生产出的环保产品在性能方面更具优势,成功助力浙江神舟、青岛祥泰、上海花卉丝绸等众多印染企业完成锅炉设备革新,提升节能环保能力,走绿色发展的道路。
双压系统的窑尾锅炉排气需要提供给水泥生产系统作为烘干用热源,因此排气温度不能太低,故窑尾锅炉只设蒸发器和过热器,蒸发器给水由窑头锅炉的高压省煤器加热后供给。窑头锅炉排气温度要保证在系统中不结露和节点温差合理的前提下尽可能低。为了加大热利用率,窑头锅炉分为两段,分别由高压省煤器、蒸发器、过热器和低压省煤器、蒸发器、过热器组成,高压省煤器加热后的热水同时作为窑尾蒸发器和窑头高压蒸发器的给水。窑头低压省煤器加热后的热水供窑头低压蒸发器使用,窑尾锅炉及窑头锅炉高压过热器同时生产一种压力的过热蒸汽,混合后进入汽轮机入口段。窑头低压过热器生产压力较低的过热蒸汽,并单独进入汽轮机的中段。汽轮机的排气经凝汽器凝结成水由凝结水泵输送到除氧器,除氧后一部分水由高压给水泵加压送回窑头锅炉的高压省煤器重新循环,另一部分水由低压给水泵加压送回窑头锅炉的低压省煤器重新循环。
与此同时,中正锅炉还与上海交通大学联合开展技术研发,对稻壳、木屑、棕榈壳等各种生物质燃料进行了燃烧试验,经过一次次数值模拟,研发的生物质链条炉热效率可达88%以上,整个锅炉系统的热效率比市面上同类锅炉系统高出5%以上,处于行业领先地位。此外,根据炉内燃烧分布情况,中正锅炉设计出的特殊炉拱结构,可使NOx初始排放浓度低至100mg/Nm3,光大环保锅炉运行规程。